——訪中國海洋石油煉化有限責任公司總經(jīng)理董孝利傳統(tǒng)意義上都認為煉油是個高能耗、高污染的行業(yè),但是記者近日在中海油惠州煉油分公司采訪時了解到,中海油的環(huán)保理念更多地體現(xiàn)在源頭控制上,讓煉油企業(yè)給人耳目一新的感覺。
記者:請您介紹一下公司在最初規(guī)劃設計時,做了哪些從源頭控制污染物的工作?
董孝利:從源頭處理,實際上是小成本治理。如果都累積到后期處理,不僅僅可能處理不了,而且要花更大的成本。惠州煉油分公司是中海油第一個煉廠,選址在距離香港直線距離只有40海里的惠州。這是環(huán)保要求非常敏感的地區(qū),因此工廠在規(guī)劃、設計時的起點要求就比較高。
工廠建設過程中,環(huán)保方面的投入占總投資的18%,這在國內(nèi)企業(yè)中很少見。建設過程中,公司把廢水、廢氣等污染治理設施與主設施同等標準來規(guī)劃、設計和建設。早在2002年,國家對COD的排放標準還限定在100mg/L~120mg/L時,公司就按照60mg/L的COD排放標準進行污水處理設計。
吸取松花江水污染事件的教訓,工廠在建設之初就專門留出地塊,建設了3個事故應急池。當時國內(nèi)還沒有任何大型石化煉廠事故應急池的設計建設標準和要求,公司就率先做了這項工作。這3個事故應急池可以承受13個小時的事故消防污水以及超過40毫米的暴雨襲擊,都不會產(chǎn)生污水外排的風險。
在污水處理設施設計過程中,公司學習國際上先進的環(huán)保管理經(jīng)驗,設計了清污分流的排水系統(tǒng)。清水與污水分開治理難度大,污水不能直排,后期地表雨水等沒有污染的水可以直排,甚至可以儲存下來用作綠化,既不會造成污染,也可以大大降低污水處理裝置的處理難度。
但是,在污染治理這方面,公司沒有任何討價還價的想法,主動設定高起點;實際工作中,也努力處處爭先。環(huán)境保護部要求自2010年起全部煉廠都要進行強制清潔生產(chǎn)審核,在此之前,惠州煉廠就已經(jīng)開展了這項工作,是全國第一家一開工就自愿進行清潔生產(chǎn)審核的煉廠,為此還獲得了“廣東省省級清潔生產(chǎn)企業(yè)”的榮譽稱號。
記者:您提出了“把污水質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量同等對待”的觀點,對于污染物排放的重視出于什么考慮,在生產(chǎn)細節(jié)中又是如何落實的?
董孝利:惠州煉廠一開始也跟很多煉廠一樣,重產(chǎn)品質(zhì)量、輕污水處理。對產(chǎn)品質(zhì)量控制得非常嚴格,產(chǎn)品合格率必須達到100%,但是對各產(chǎn)污環(huán)節(jié)的污水控制就沒那么嚴格。
惠州煉廠的原油主要是來自渤海灣的重油,這種重油產(chǎn)生的污水COD超過4000mg/L,有時達到6000mg/L,最高曾達到9000mg/L,高濃度污水對污水處理廠的沖擊非常大。為了減輕污水處理廠的負擔,投產(chǎn)后公司又投入4000多萬元,增加了一套預處理系統(tǒng),把污水的COD降到2000mg/L左右,達到原設計的污水處理廠進水指標。工廠設置了很大的緩沖罐,污水來的時候不是直接排往污水處理廠,而是先儲存在這些污水緩沖罐中,有的還需要先進入調(diào)和罐進行調(diào)和,把各種污水調(diào)和,達到適應污水處理廠生化可接納的水平再入廠處理。
治理設施上了,但是管理上依然有難度。因為每套裝置都有一套污水提升泵站,污水儲量達到80%就自動啟動排污,排入污水處理廠;儲量低于30%就自動停止。管理的難度在于,這么多泵站都在排水,一旦出現(xiàn)問題,很難判斷究竟哪個泵站送出來的是異常污水。這樣,污水處理廠對沒有預處理到位的污水分辨不清,會受到?jīng)_擊。結(jié)果是偶爾會發(fā)生污水預處理不達標,“偷排”入污水處理廠的現(xiàn)象。
針對這一現(xiàn)象,工廠加強了監(jiān)測。以前污水不合格也只能排放到污水處理廠,現(xiàn)在每套裝置污水儲量達到70%時就要提出申請,由專業(yè)人員進行檢測,達到污水處理廠接納標準后才允許排放。從裝置區(qū)開始,工廠就對污水進行控制,把污水質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量同等對待;并實行一級對應一級的規(guī)定,污水不合格不能交給下一級,必須在本層級處理合格后才能交給下一級,保證了污水處理廠正常運轉(zhuǎn)。HSE(健康Health、安全Safety、環(huán)境Envi-ronment)中心還會不定期抽檢,了解各套裝置中污水處理設施的運行效果。各類污水經(jīng)過污水處理廠處理后若還不合格,要把不合格的污水重新打回來,二次處理后才能排放。
工廠還對污水進行梯級利用,含油污水COD控制在30mg/L以下的,回收到循環(huán)水廠重復利用,回用率可以達到40%。同時,工廠不斷摸索污水提升泵站裝置內(nèi)水的梯級利用方法,即某個裝置排出來的污水是否可以用到其他裝置上,以減少排污總量和污水處理廠的處理壓力。另外,還將從山上流下來排海的地表水用兩道橡膠壩收集后利用,僅此一項每天就可以節(jié)約6000多噸水。
記者:各裝置從以前偶爾無序“偷排”到自覺控制排放,從以前只重視產(chǎn)品質(zhì)量到同樣重視污染物排放,煉化公司經(jīng)歷了什么樣的員工教育和企業(yè)文化培養(yǎng)的過程?
董孝利:環(huán)保意識的培養(yǎng)是一個過程,剛開始需要一些強制手段,比如誰讓污水“偷排”了,就要進行處罰。后來主要還是下力氣讓員工認識到不重視、超控制的污染排放會對下游處理裝置造成沖擊影響,違法排污對周邊環(huán)境和企業(yè)生產(chǎn)、信譽的影響更嚴重。
公司也組織了很多活動,讓員工和周邊的社區(qū)居民溝通,讓他們認識到周邊居民對環(huán)境的要求跟以前不一樣了,有了很大提高。企業(yè)做不好環(huán)保工作,就不能在這個地區(qū)生存;員工自己的環(huán)境意識不能提高,就不能適應和諧社會發(fā)展趨勢。
記者:有一點您說的很重要,就是煉廠與周邊社區(qū)的關系。請您談談在與周邊社區(qū)形成和諧融洽的關系方面做了哪些工作?
董孝利:公司是從多個方面來做的。首先是與當?shù)卣g的關系,工廠不可能完全做到零排放,我們會主動跟政府溝通,爭取讓距離工廠很近的居民搬遷到較遠的地區(qū),減輕對居民的壓力,也減少突發(fā)事故對周邊居民造成的恐慌和危害。
在和周邊居民相處的過程中,我們堅持公開透明的原則,加強溝通。公司設立了“工廠開放日”,向來訪居民介紹企業(yè)性質(zhì)、產(chǎn)品指標、排放流程,讓居民參觀污染治理設施和污染物排放現(xiàn)場,切實了解工廠的生產(chǎn)流程和環(huán)境管理都非常嚴格,對周邊環(huán)境的污染很小,對周邊養(yǎng)殖區(qū)也沒有危害。同時,公司也提供給周邊居民一些能勝任的工作崗位,讓他們?nèi)谌肫髽I(yè)。
記者:煉化公司在環(huán)保方面投入了很多,做了很多工作。企業(yè)為什么愿意付出這么大的經(jīng)濟代價?董孝利:如果企業(yè)只考慮能不能賺錢,算小賬,做環(huán)保從經(jīng)濟利益上肯定是不值的。但是從長遠來說,企業(yè)不做環(huán)保走不下去,早晚會被淘汰。我們先走出這一步,在環(huán)保上加大投入,實際上是倒逼了我們加強成本控制,通過優(yōu)化流程、開展清潔生產(chǎn)審核等手段實現(xiàn)贏利,這在國內(nèi)煉油企業(yè)普遍虧損的情況下是很不容易的。
例如常減壓裝置能耗10千克標油,但我們可以通過環(huán)保手段,控制在8千克標油以下,達到領先水平。所以說,用環(huán)境代價換取贏利空間不是唯一出路,通過與環(huán)境治理相結(jié)合的技術升級和流程優(yōu)化來控制成本、提高效益才是長久之計。
記者:黨的十八大提出建設“美麗中國”,您覺得企業(yè)在這項事業(yè)中應發(fā)揮什么樣的作用?煉化公司下一步有哪些計劃?
董孝利:建設“美麗中國”的過程中,企業(yè)要有超前意識,不能像以前那樣被動地等著國家和社會提要求,而要主動、提前做好環(huán)保工作,提供更加環(huán)保的產(chǎn)品。
比如,在低鹽廢水全面回用的同時,公司還將超前開展高鹽廢水的回用公關,計劃投入1.5個億建設含鹽污水的零排放項目,減少廢水排放。另外,公司已經(jīng)開展了氮氧化物、減少碳排放的技術研究。2013年,公司新建的催化汽油加氫裝置將正式運行,生產(chǎn)的汽油產(chǎn)品將含硫更低、更清潔,全面達到歐Ⅴ標準水平。公司還將持續(xù)開展清潔生產(chǎn),創(chuàng)建煉化企業(yè)的環(huán)保標桿,打造綠色美麗煉廠。